“智”破生產瓶頸，工藝技術再“煥新”！近日，公司技術中心聚焦異形曲面高精度開孔這一傳統(tǒng)難題，自主研發(fā)了“全位置三維孔位制備技術”，并配套推出專用智能開孔設備，以智能化手段實現(xiàn)制造精度的大幅躍升。在傳統(tǒng)工藝中，異形曲面開孔長期依賴手工氣割作業(yè)，由于零件形狀復雜、弧度不一，人工操作時極易出現(xiàn)定位不準確、尺寸偏差大等問題，成為影響產品質量、制約生產效率的“絆腳石”。全位置三維孔位制備技術+專用智能開孔設備的黃金組合，...
發(fā)布時間：2026-02-02
深耕高端裝備，勇攀技術高峰！近日，一臺形似“巨型膠囊”、通體深藍色的熱壓罐從太重智能高端裝備產業(yè)園區(qū)緩緩啟程，奔赴渤海之濱，順利交付天津某用戶。熱壓罐是航空航天等領域不可或缺的高端裝備，顧名思義，它能夠產生極高的溫度和氣壓，使復合材料在模具中完成固化與塑形，最終打造出強度高、性能穩(wěn)定的復合材料制品。本次交付的太重熱壓罐，正是為助力用戶鍛造飛機的“強勁筋骨”而生。高溫高精度。這臺熱壓罐內部能夠產生高達520℃...
發(fā)布時間：2026-02-02
對于一條運行近十年的熱連軋生產線，如何通過改造煥發(fā)新的活力？近日，在河北用戶的生產現(xiàn)場，隨著第一批支承輥油膜軸承升級完成并順利試車，答案逐漸清晰。這條陪伴用戶多年的產線，在太重的技術賦能下，正在迎來屬于自己的價值新生。該熱連軋線長期使用滾動軸承，雖運行成熟，但其固有短板在高溫重載的嚴苛環(huán)境中日益凸顯——磨損加快、壽命縮短，備件更換頻率高，不僅影響連續(xù)生產，長期維護成本更是居高不下。改造前，用戶心中難免猶豫：...
發(fā)布時間：2026-02-02對于油膜軸承來說，表面的光潔與完整，直接決定著其性能與壽命。近日，公司推出一套全新的“油膜軸承煥膚方案”：通過激光熔覆技術為軸承做“嫩膚”，大大延長了產品生命周期。當油膜軸承因長期服役而“膚質暗沉、屏障受損”，傳統(tǒng)修復方案往往效果有限，太重技術團隊創(chuàng)新將激光熔覆技術從“制造”延伸至“修護”，通過一道激光讓“修護精華”——高性能合金更好的貼合軸承表面，使其重獲新生。區(qū)別于簡單翻新，這項工藝更像一次嚴謹?shù)摹?..
發(fā)布時間：2026-01-20
近日，太重制造的高精度滾輪軸核心部件成功交付，這一成果將直接服務于國家重大項目，提升我國重大裝備核心部件的自主保障能力。該部件作為設備的“核心承重關節(jié)”，其性能直接影響整機運行的平穩(wěn)性與長期可靠性。數(shù)千噸的極限承載讓部件的材料表面性能與加工精度面臨嚴峻考驗。面對難題，公司技術中心與鑄鍛件分公司成立團隊進行重點攻關。直面挑戰(zhàn)破解淬火難題。為確保性能達標，滾輪表面需進行深度均勻的感應淬火，這對控制工藝提出了極高要求。...
發(fā)布時間：2026-01-14
